輕點鼠標，車間里的機械臂自動開啟；打開App，電氣室溫濕度各類參數一目了然；中控室的大屏幕上，各個生產環節的實時畫面、數據盡收眼底；智能巡檢機器人，實現足不出戶就能“一日盡覽湛鋼塔”……當鋼鐵遇上5G，這些曾經在科幻片中出現的“未來工廠”場景在湛江鋼鐵逐漸成為現實，“5G+工業互聯網”正在推動傳統鋼鐵產業由“制造”向“智造”飛躍。
12月10日，記者從寶鋼湛江鋼鐵有限公司獲悉，由國家工業和信息化部主辦的第四屆“綻放杯”5G應用征集大賽標桿賽近期落下帷幕，寶鋼湛江鋼鐵聯合廣東聯通共同打造的“寶鋼湛江鋼鐵5G工業遠程控制應用創新”項目成功通過初賽、復賽、決賽，從全國236個項目中脫穎而出榮獲金獎，成為名副其實的“5G+工業互聯網”應用行業標桿。
瞄準科技前沿，鋼廠綠色智造加速轉變
科技是國家強盛之基，創新是民族進步之魂。新一輪科技革命和產業變革正在重塑全球經濟結構和競爭版圖，鋼鐵行業作為國民經濟基礎性支柱產業，強化創新驅動、持續推進數智化技術與綠色低碳發展深度融合，是實現鋼鐵強國、創享美好的必然選擇。
市委十一屆十三次全會提出“三化”“三大”發展理念，明確要求我市要在工業化、生態化、數字化融合發展中實現高質量發展動力變革，在加快大園區建設、推進大文旅開發、深化大數據應用中塑造后發崛起新優勢。
中國寶武集團公司黨委書記、董事長陳德榮提出的“四個一律”“ONE MILL”理念，也給湛江鋼鐵智慧制造指明了方向。
湛江鋼鐵全體黨員干部員工認識到：加速綠色智慧制造轉型升級勢在必行。
2019年1月15日，湛江鋼鐵首次與廣東聯通圍繞“5G試驗網建設”探討5G網絡在湛江鋼鐵的應用，初定煉鋼區域作為試點進行檢驗。在雙方的高效協同和通力配合下，3月30日，湛江鋼鐵首個5G基站提前開通；8月25日，摘得廣東省首批“5G+工業互聯網應用示范園區”牌匾。
2020年6月10日，湛江鋼鐵成為國內鋼鐵行業首家5G獨立核心網組網成功的企業，5G獨立核心網與主干網絡、工業控制網絡、視頻監控網絡順利對接，實現IT/OT/CT網絡全面融合，為樹立智慧鋼廠建設新標桿邁出了堅實的一步。
數字化、智能化發展始終伴隨著湛江鋼鐵成長。互聯網“智慧”翅膀，為湛江鋼鐵打造智慧裝備、夯實智慧制造提供強大動能。
“智”造讓員工安全更有保障 設備安全穩定高效運行
5G技術的深入升級，為傳統鋼鐵企業追求極致效率、給員工打造“三有”生活奠定了堅實基礎。
“5G‘鷹眼’讓我們的員工安全更有保障，5G設備在線監測讓我們的生產更加穩定。”湛江鋼鐵有關負責人告訴記者。
湛江鋼鐵利用5G大帶寬、低時延、確定性網絡性能，在全廠安裝370余套5G+工業高清攝像頭，賦能企業一、二級高危檢修項目、施工現場安全行為觀察、邊檢防疫監控、超低排放環境監控等應用。有了這些5G“鷹眼”，專業技術人員“足不出戶”就能全天候、全方位實施監控。安全升級后，員工現場安全巡檢時間可節約15小時/天，及時發現查違糾違456次，為企業生產安全與環境高效監察提供堅實保障。
當前，湛江鋼鐵組建了智慧設備團隊，通過對全廠原離散化數據信號進行采集、基于預知維修的設備維修工程師體系進行挖掘分析，實現生產要素和設備狀態的全生命周期管理，用數字化驅動全廠物質流、能量流和信息流，打造5G+設備在線監測平臺，實現了全廠近10萬個設備點位數據在線運維，設備點檢勞動效率大幅度提升，使設備狀態早監測、早預警、早處置，確保設備運行的安全、穩定、高效。
湛江鋼鐵還致力于打造行業內首條5G信號控制生產的熱處理線。
此前，受各系統間協議的多樣性和有線連接的限制，5G直接應用于工業控制的難度和風險非常大。湛江鋼鐵先行先試，在無任何相關案例的參考下，與廣東聯通、中興通訊高效協同，攻克了21個自動化系統間5種通訊協議轉換，打通了10余個網絡節點，最終將時延控制在50毫秒以內，實現了有線和無線的全面融合。
2021年6月7日，全球首個鋼鐵企業應用5G控制生產線的操作室正式投用，生產作業效率翻一番，成功打造5G生產控制示范應用。
下好5G智慧工廠“先手棋”,構建行業智能管理體系標準
2019年10月榮獲全國“綻放杯”5G應用征集大賽優秀獎；2020年7月中標工信部“2020年工業互聯網創新發展工程—“5G+工業互聯網”高質量網絡和公共服務平臺項目”，12月榮獲全國“綻放杯”5G應用征集大賽一等獎……兩年多來，湛江鋼鐵5G智慧工廠項目好評如潮。
當前，湛江鋼鐵已驗證了35個5G+應用場景，其中26個應用已正式上線，基本覆蓋了工信部發布的20個“5G+工業互聯網”典型應用場景中的12個，包括遠程設備操控、設備故障診斷、器視覺質檢、無人智能巡檢等。
“未來，我們還將在廠區智能理貨、生產單元模擬、精準動態作業、工藝合規校驗、生產過程溯源等領域深入研究，并對已涉入的領域進行應用拓展，利用5G技術打造成鋼鐵行業新標桿。”湛江鋼鐵相關負責人表示，湛江鋼鐵將始終保持前瞻性視野謀劃和推動科技創新，加快構筑高端科技引領的先發優勢，下好5G智慧工廠“先手棋”，在“雙碳”賽道上同向沖刺開好新局，努力攻克一批軟硬件關鍵技術，打造一批人工智能與鋼鐵深度融合的典型示范項目，構建一套行業智能管理體系標準，為數字經濟發展夯實基礎，賦能千行百業智能升級，向著“打造世界最高效率的綠色碳鋼制造基地”的戰略目標奮力前進。
（來源：湛江日報）
