近日，根據(jù)所羅門績效評價機構(gòu)發(fā)布的最新報告顯示，中科煉化乙烯裝置在全球石腦油群組中處于世界領(lǐng)先水平，這是該裝置自2023年參加評價以來連續(xù)第2次獲此榮譽。
所羅門咨詢公司是全球開展煉油、乙烯等評價的專業(yè)權(quán)威機構(gòu)，每兩年對全球主要乙烯裝置運行績效進行一次評價。此次評價采集2023年度運行數(shù)據(jù)，全球共有127家乙烯企業(yè)參加所羅門績效評價，中科煉化乙烯裝置表現(xiàn)優(yōu)異，資產(chǎn)投資回報率、產(chǎn)能利用率、裝置能耗、維修效率指數(shù)、人工成本五項指標(biāo)進入第一群組。
近年來，中科煉化對標(biāo)世界領(lǐng)先水平，強化精細(xì)管理，合理調(diào)配資源，抓好裝置優(yōu)化運行，推進裝置重要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提升。優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)提升產(chǎn)量。通過日常對每次切罐原料性質(zhì)跟蹤以及SPYRO模擬、對不同原料裂解性能，裂解參數(shù)進行深入研究，建立了動態(tài)優(yōu)化模型，實現(xiàn)了原料配比的精準(zhǔn)調(diào)控，尾油原料加工負(fù)荷從原55噸/時加工負(fù)荷提升至80噸/時，干氣負(fù)荷從原9噸/時提升至15噸/時，原料優(yōu)化效果提升明顯。6月裝置乙烯收率提升顯著，裂解裝置乙烯收率達到34.27%，產(chǎn)量突破106.89噸/時，均創(chuàng)歷史新高。攻關(guān)裝置瓶頸提升負(fù)荷。創(chuàng)新引進裂解爐IPC智能控制系統(tǒng)及RTO項目，通過IPC智能控制系統(tǒng)優(yōu)化裂解爐開車平穩(wěn)操作，提高投、退料效率；建成石化領(lǐng)域首個乙烯裝置數(shù)字孿生體，實現(xiàn)乙烯裝置全域智能運行。同時，根據(jù)原料性質(zhì)，實時優(yōu)化裂解深度調(diào)整，循環(huán)乙烷爐轉(zhuǎn)化率從原來的68%優(yōu)化提升至71%，從而實現(xiàn)乙烯產(chǎn)品增產(chǎn)目標(biāo)。強化生產(chǎn)操作攻關(guān)，成功實現(xiàn)氣相、液相原料在線切換。使用新型碳二加氫催化劑，選擇性從55%提升到80%以上，年增產(chǎn)乙烯超3000噸。嚴(yán)格精細(xì)操作提升能效。針對裝置薄弱環(huán)節(jié)，積極組建專項攻關(guān)小組，通過空氣預(yù)熱器技術(shù)改造，原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，每月節(jié)省燃料氣約540噸，綜合能耗下降約8.5千克標(biāo)油每噸；通過蒸汽管網(wǎng)運行操作優(yōu)化，月均節(jié)約蒸汽1460噸，單位產(chǎn)品能耗降低5.88%。
